德國進口budatec回流焊爐桌面式

半導體與光伏產業專用設備技術說明

制造商: budatec | 產地: 德國柏林

系統概述

1. 產品定位

• 型號: VS 160S

• 設備類型: 新一代真空焊接系統

• 核心工藝支持:

• 真空焊接（Vacuum Soldering）

• 高溫燒結（Sintering）

2. 設計特性

• 精密制造: 專為半導體與光伏器件的高精度焊接需求設計

• 模塊化結構: 支持標準化工藝參數集成

技術規格詳述

1. 機械參數

• 工作臺尺寸: 160毫米×160毫米（標準方形加工區域）

• 腔體空間高度: 50毫米（從基板到頂蓋的垂直可用空間）

• 最大承重能力: 2.5千克（均勻分布于工作臺面）

2. 溫度控制

• 溫度范圍: 室溫至最高450℃（適用于常規金屬焊料與燒結材料）

• 溫變速率: 每秒3開爾文（加熱與冷卻階段雙向控制）

3. 工藝環境

• 氣體類型:

• 高純度氮氣（N?，惰性保護氣體）

• 氮氫混合氣體（N?H?，95%氮氣與5%氫氣體積比）

• 冷卻系統: 水冷循環，流量需求為每分鐘10標準升

4. 電力配置

• 電源輸入: 三相交流電，400伏電壓，16安培電流（符合工業設備供電標準）

德國進口budatec回流焊爐桌面式

核心功能說明

1. 氣體流量編程控制

• 執行方式: 通過比例調節閥實現進氣流量動態設定

• 操作優勢: 支持不同工藝階段的氣體流量差異化配置

2. 溫度過程監控

• 傳感器配置: 獨立熱電偶實時采集溫度數據

• 控制邏輯: 溫度參數與工藝步驟直接關聯

3. 人機交互界面

• 可視化顯示:

• 工藝組件狀態圖形化概覽（如加熱板、氣路、冷卻單元）

• 實時溫度曲線與氣體流量數值顯示

• 文檔集成: 設備操作手冊以數字形式內嵌于控制軟件

4. 維護管理

• 預警機制: 自動提示關鍵部件壽命終止時間

• 更換建議: 提供壽命終止組件的標準更換方案（需聯系廠商獲取具體清單）

操作基礎條件

1. 安裝要求

• 電源接入: 需配置符合400V/16A標準的工業供電線路

• 冷卻水供應: 連接流量≥10升/分鐘的循環水系統

2. 安全規范

• 氣體使用: 氮氫混合氣存儲需遵守氣體安全條例

• 操作權限: 建議由經過培訓的技術人員操作設備

真空回流焊爐是一種用于精密電子焊接的設備，其工作原理是在密閉腔體內抽真空，消除氧氣后加熱至焊料熔點以上，使焊膏熔化并潤濕焊接面。真空環境可防止元件氧化，并利用負壓排出熔融焊料中的氣泡，減少焊點空洞。隨后在控制冷卻過程中形成致密可靠的焊接界面，尤其適用于高密度封裝、航天電子等對焊接質量要求嚴苛的領域，能顯著提升焊接強度和良品率。